高速剪切乳化機在工業(yè)設備攪拌系統(tǒng)中據有主要的效果，特殊是在固液夾雜、液液夾雜、油水乳化、渙散均質、剪切研磨方面有著其主要的使用。之所以稱其為 乳化機 是應為可以完成乳化的效果。油水兩相介質的夾雜后構成乳液，分為油包水或水包油兩種系統(tǒng)，要完成乳化，有兩方面的要求：一是激烈的機械切割渙散效果，將水相與油相的流體介質還切割打散為小顆粒，然后再匯攏兼并時就有相互浸透摻混，構成乳液。二是適宜的乳化劑，在油水分子間充任序言橋梁的效果，經過其電荷及分子間力的效果，使油水夾雜乳液可以依照我們所需望的工夫不變寄存。

　　目前 剪切乳化機 的使用不單單局限于“乳化”，因為其共同的剪切效果，對粉粒體在液體中的破碎摧毀撞擊終細化到粒徑，然后使固體質充沛摻混到液體中并構成相對不變的懸浮液。當然與乳化劑一樣，添加了渙散劑后，懸浮液的不變性就能獲得加強。當某種固體物質經過必然工夫與液體的接觸可以被液體消融，那么經剪切撞擊而構成的小顆料將更快地被液體所消融，由于其比外表積增大了很多倍了。

　　我們也可以把剪切乳化機稱為均質機，為便于區(qū)分，普通可冠于高速或許高剪切均質機，以致于對剪切機有良多種叫法：真空剪切機 、高剪切乳化機、高剪切均質乳化機、高速剪切機、 真空均質乳化機 、管線式均質乳化機等。

　　高剪切分散機就是快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固／液），乳液（液體／液體）和泡沫（氣體／液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散分散，經過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質產品。高剪切分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物科在轉子與定子之間的獲窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

　　處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產；

　　粒徑分布范圍窄，勻度高；

　　省時、節(jié)約能源；

　　精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩(wěn)；

　　消除批次間生產的品質差異；

　　無死角，物料均通過粉碎分散剪切，

　　具有短距離、低揚程輸送功能；

　　使用簡單，維修方便，

　　可實現(xiàn)自動化控制；

　　集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

　　單機處理量從1~120m3/h.

　影高速剪切機分散結果的因素有以下幾點：

　　1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

　　2.分散頭的剪切速率（越大，效果越好）

　　3.分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

　　4.物料在分散墻體的停留時間，分散分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

　　5.循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）